Перевести страницу

ПОЛИМОЧЕВИНА

        ТОО «С.Д.С.» работает на рынке Республики Казахстан с 2000 года. Одним из направлений деятельности компании является защита строительных и производственных объектов, а также оборудования с помощью полимочевинных покрытий.

Комплекс работ по защите включает в себя:

- обследование объекта с применением измерительного инструмента и диагностического оборудования;

- разработка технического и технологического решения по применению полимочевинных систем для выполнения конкретной задачи, с подбором материала и оборудования;

- производство работ по нанесению полимочевинных систем для гидроизоляционной, антикоррозийной и абразивной защиты объекта.

- стоимость работ рассчитывается для каждого заказчика в отдельности на основании технического задания и результатов обследования.


          Полимочевина – двухкомпонентный материал, который наносится на поверхности путем распыления специальным оборудованием, обеспечивающим высокое давление и смешивание компонентов.

      Полимочевинные покрытия характеризуются рядом высоких физико-механических показателей, выделяющих их среди других пленкообразующих материалов (эпоксидных, полиэфирных, акриловых, каучуковых и др.)


Свойства полимочевины:

- высокая скорость отвержения (даже при температуре ниже 00С готовы выполнять свою роль практически сразу после нанесения на поверхности);

- отсутствие чувствительности к влаге;

- исключительные физические свойства;

- высокая твердость;

- гибкость;

- сопротивление на разрыв и прочность при растяжении;

- превосходная адгезия к различным подложкам;

- химическая стойкость и стойкость по отношению к воде;

- хорошие диэлектрические показатели.



Свойства полимочевинных материалов

Время гелеобразования в слое покрытия

2-20 сек

Время отвержения

6-30 сек

Время начала эксплуатации (пешеходные нагрузки)

1 час

Разрывная прочность

до 30 МПа

Твёрдость по Шору (D)

до 80

Твердость по Шору (А)

до 98

Удлинение до разрыва

1200%

Водопоглощение за 24 ч, %, не более

2,0

Водонепроницаемость под давлением

0,3 МПа

отсутствие влаги на обратной стороне образца

Теплостойкость, °С, не ниже

150

Гибкость при минус 50°С

отсутствие трещин

Прочность сцепления со сталью, МПа,

не менее

7,0


         Эти свойства обуславливают высокую стойкость таких материалов к атмосферным воздействиям и сопротивление к истиранию. Специфические свойства отверждения и исключительные свойства получаемых пленок позволяют использовать технику нанесения полимочевинных покрытий методом распыления для различных целей, в частности для защиты от коррозии, для создания защитных покрытий, мембран и уплотняющих составов.

     Полимочевина может использоваться в экстремальных условиях. При ее использовании на подложках, почти насыщенных водой, полимочевина не будет вызывать образование пузырей; образование пузырей не произойдет и в том случае, когда воздух содержит большое количество влаги. Даже при низких температурах покрытие из полимочевины будет все еще подвергаться отвержению.

          Сопротивление абразивному воздействию у полимочевины выше, чем у других покрытий, особенно по сравнению с эпоксидными смолами. Из-за высокого относительного удлинения и превосходной прочности покрытия из полимочевины не подвержены образованию трещин.

       Благодаря своему молекулярному строению полимочевины лучше сопротивляются высокой температуре, не оседают и поддерживают форму. Все виды покрытий из полимочевины являются высокоустойчивыми к воздействию различных химических веществ. Растворители, нефтепродукты, масла, щелочи и разбавленные кислоты не оказывают никакого влияния на покрытия из полимочевины.

         Полимочевины, сделанные на алифатических предполимерах изоцианата, являются высоко погодоустойчивыми и не теряют блеска и цвета. Ароматические полимочевины под воздействием УФ облучения приобретают матовую поверхность. Изменения в структуре покрытия не происходит. Поэтому для долговременного сохранения внешнего вида необходимо использовать алифатические покрытия.


Основными целями нанесения покрытий из полимочевины являются:

- гидроизоляция;

- антикоррозийная защита;

- защита от повреждений и абразивного износа.


Области применения:

- защита и гидроизоляция кровель, промышленных полов, фундаментов, гидротехнических сооружений, тоннелей, автопаркингов, дорожного полотна, бассейнов и др.;

- защита пенополиуретанового утеплителя;

- антикоррозийная защита мостов и металлоконструкций различного назначения;

- защита от коррозии, агрессивных сред и повреждений резервуаров, емкостей и различных сооружений;

- защита от абразивного износа технологического оборудования и конструкций, кузовов грузовых машин и самосвалов, подвижного состава и думпкаров от налипания различных смесей;


Основные преимущества покрытий из полимочевинных эластомеров:

- быстрое время реакции (среднее время на отлип составляет 10-15 секунд, а уже примерно через минуту покрытие готово к эксплуатации);

- удобство и простота нанесения (за рабочую смену, при использовании специального оборудования, возможно нанести покрытие на площадь до 1000 м2);

- 100% сухой остаток (в составе нет растворителей);

- широкий диапазон эксплуатации готового покрытия (от -60°С до +250°С с возможностью кратковременных скачков до +350°С);

- высокие адгезионные и прочностные характеристики (от 30 по Шору А до 80 по Шору D);

- высокая абразивная стойкость готового покрытия.


        Наша компания в своей работе использует только качественные материалы известных мировых производителей полимочевинных эластомерных покрытий: «BASF», «Huntsman», «Polуshiеld».

      Производство работ осуществляется на оборудовании компании «Graco», признанном мировом лидере данного оборудования, которое обеспечивает качественное покрытие с заданными свойствами и характеристиками. Парк оборудования состоит из нескольких единиц аппаратов высокого давления.

        Персонал компании прошел обучение в сервис-центре фирмы «Graco» по работе и обслуживанию оборудования для напыления и имеет большой опыт работ. Специалистами компании было нанесено более 10 000 м2 полимочевинных покрытий: кровли, фундаменты, полы, металлоконструкции и др. Компания является постоянным участником выставок и семинаров строительной и промышленной индустрии.


Принципы нашей работы:

* индивидуальный подход к каждому клиенту;

* качественное выполнение поставленных задач;

* непрерывное повышение своего профессионального уровня;

* поддержание своей деловой репутации;

* построение отношений на порядочности и открытости.




Проект "ППУ"
Базанов Дмитрий Александрович - менеджер проекта 8 701 962 01 09;
E-mail: ppu@sds.kz


Создать сайт
бесплатно на Nethouse